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光伏电缆回收铝合金电缆的9大优势在铜芯电缆是为人们所熟知的，它几乎占据了电缆市场的大半江山，可谓“傲视群雄”。铜芯电缆具有强度高、载流量大的特点，这一点勿容置疑，可问题在于我国的铜资源先天，近几年市场供求矛盾凸显，导致铜的价格也一路飙升，再加上铜缆施工安装难度大安装成本高、易盗、易老化等缺点，人们对于替换铜缆的呼声也日渐高涨。近日，记者在走访电线电缆市场时发现，越来越多的用户和项目开始把目光瞄向一款新兴的合金导体材料——铝合金AA8030导体。以铝合金AA8030导体材料生产的铝合金电缆，其电气性能和安全性能都极为，在欧美已有相当普遍的应用，市场统计数据显示，铝合金电缆在欧美电缆市场的占有率已经高达90%左右。铝合金电缆异军突起，受到市场的青睐，传统的铜芯电缆用户可能会产生疑问，铝合金电缆能取代铝芯电缆吗？和传统的铜芯电缆相比，铝合金电缆究竟有哪些的优势呢？铝合金电缆自1968年美国研发、使用至今已43年，该产品使用已相当普遍，北美市场占有率达到80%。经过43年的实践证明，铝合金电缆使用从未发生任何故障，是安全的。铝合金电力电缆所具备的良好的机械性能和电性能，使得它可以广泛应用于国民经济的各个领域，如普通民灾、高层建筑、电梯、大小型超市商场、机场、车站、、银行、写字楼、宾馆酒店、邮政电信大楼、展览馆、图书馆、博物馆、古代建筑、学校、电力大楼、公共场所、隧道、地下建筑、仓库等，还可以用于冶金、钢铁、焦炭、煤矿、电厂、输变电站、造船、石油、化工、医药、核电站、航天、、造纸等行业，以及家电、汽车、公共交通设施等等。铝合金电力电缆具有以下优点：1抗蠕变性能铝合金导体的合金材料与退火处理工艺减少了导体在受热和压力下的“蠕变”倾向，相对于纯铝，抗蠕变性能提高300%，避免了由于冷流或蠕变引起的松弛问题。2抗拉强度和延伸率铝合金导体相比于纯铝导体，由于加入了特殊的成分并采用了特殊的加工工艺，的提高了抗拉强度，且延伸率提高到30%，使用更加。3热膨胀系数热膨胀系数用来计算在温度变化时材料的尺寸变化。铝合金的热膨胀系数与铜相当，多年来铝连接器一直可靠地用于铜和铝导体，且当今使用的大部分电气连接器都是用铝制造的，这尤其适合铝合金。所以铝合金导体与连接器的膨胀和收缩一致。4连接性能用铝合金制造的电气连接与用铜导体制造的连接一样安全稳定。铝合金的成分大大改进了其连接性能，当导体退火时，添加的铁产生度抗蠕变性能，即使在长时间过载和过热时，也能连接稳定。 5自重承载力强铝合金改善了纯铝的抗拉强度，铝合金电缆可支撑4000米长度的自重，铜电缆只能支撑2750米。这种优势在大跨度的建筑（如体育场馆）配线时体现得尤为。6防腐蚀性能铝固有的防腐性能缘自当铝表面与空气接触时形成薄而坚固的氧化层，这种氧化层特别耐受各种形式的腐蚀。而合金中添加的稀土元素又能进一步改善铝合金的耐腐蚀性能，特别是电化学腐蚀。铝能承受恶劣环境的特点使其被广泛应用于托盘内电缆的导体，以及许多工业元件和容器。腐蚀的产生通常与不同的金属在潮湿环境中的连接有关，可使用相应的保护措施来防止腐蚀的发生，比如使用润滑油、抗氧化剂和保护涂层。碱性土壤和某些类型的酸性土壤环境对铝有较大的腐蚀性，所以直埋敷设的铝导体应使用绝缘层或模压护套防止腐蚀。在含硫的环境中，例如铁路隧道和其它类似地方，铝合金的抗腐蚀性能大大优于铜。7柔韧性铝合金有很好的弯曲性能，其的合金配方、加工工艺，使柔韧性大幅提高。铝合金比铜柔韧性高30%，反弹性比铜低40%。一般铜缆的弯曲半径为10~20倍外径，而铝合金电缆弯曲半径仅为7倍外径，更容易进行端子连接。8铠装特性常用的铠装电缆，大多采用钢带铠装，安全级别低，在受到外界破坏力时，其抵御能力差，容易导致击穿，且重量重，安装成本相当高，加之耐腐蚀性能差，使用寿命不长。而我们根据美国标准开发的金属连锁铠装电缆，采用的是铝合金带连锁铠装，其层与层之间的连锁结构，电缆能经受外界强大的破坏力，即使电缆遭受较大的压力和冲击力时，电缆亦不易被击穿，提高了安全性能。同时铠装结构使电缆与外界隔离，即使在火灾时，铠装层提高了电缆的阻燃耐火级别，降低了火灾的危险系数。铝合金带铠装结构相对于钢带铠装，其重量轻，敷设便利，可免桥架安装，能减少20%~40%的安装费用。根据使用场所的不同可以选择不同的外护套层，使铠装电缆的用途更加广泛。9紧压特性单从体积电导率方面考虑，铝合金不及铜，但我们开发的导体不仅从材料性能方面作出了改进，而且在工艺方面也取得大的突破，我们采用超常规的紧压技术，使紧压系数达到0.93，而异型线的紧压系数能达到0.95，在属于。通过极限的紧压，可以弥补铝合金在体积导电率上的不足，使绞合导体线芯如实心导体一般，明显的降低线芯外径，提高导电性能，在同等载流量情况下导体外径只比铜缆大10%。


1.手工剥皮法：该法采用人工进行剥皮，效率低、成本高，而且工人的操作环境较差；2.焚烧法：焚烧法是一种传统的方法，使废线缆的塑料皮燃烧，然后回收其中的铜，但产生的烟气污染极为严重，同时 ，在焚烧过程中铜线的表面严重氧化，降低了金属回收率，废旧电缆回收已经被各国严格禁止；3.机械剥皮法：采用线缆剥皮机进行处理，该法仍需要人工操作，属半机械化，劳动强度大，效率低，而且只适用处理粗径线缆；北京电线电缆回收之后的处理方式4.化学法：化学法处理废线缆技术是在上个世纪90年代提出的，一些国家曾进行研究，我国在“八五”期间也进行过研究。该法有一个的缺点是产生的废液无法处理，对环境有较大的影响，故很少采用；5.冷冻法：该法也是上个世纪九十年代提出的，废旧电缆回收采用液氮做制冷剂，使废线缆在极低的温度下变脆，然后经过破碎和震动，使塑料皮与铜线段分离，我国在“八五”期间也曾经立项研究，但此法的缺点是成本高，难以进行工业化的生产。北京电线电缆回收之后的处理方式 6.利用铜米机废旧电缆回收，与使用原生资源相比，使用再生资源可以大量节约能源、水资源和生产辅料，降低生产成本，减少环境污染。据了解，以往废旧厂收购的废旧电线都是用火焚烧，更重要的是以前因废线大量焚烧造成对空气的污染，现在废旧物品可以减少对大气的污染。现在有了铜米机设备就可以很环保地将废旧电线分炼出来。10吨废旧线，仅产生20公斤的废弃物，并且废弃物还可以环保利用，可以种花，放在田里还可以转化成肥料种蔬菜 北京电线电缆回收之后的处理方
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电缆回收知识预防措施 滨州电缆回收，滨州废旧电缆回收，滨州电线电缆回收，滨州废铜回收，滨州绝缘铝导线回收，滨州二手电缆回收，高压电缆的有些事故是因为电场内存在、毛刺、杂质或水分，事故发生后这些产生事故的原因都遭到破坏，造成不少事故无法定论。我们只能从一些表面现象去分析造成事故的可能原因。通过分析事故可以提高制造厂家的制造水平、施工单位的施工水平、设计部门的设计水平以及运行管理部门的运行管理水平。因为高压交联电缆在国内起步比较晚，早投运时间是1988年，运行时间才16年，绝大部分都是在1996年以后投运的，运行时间不到8年。按照交联电缆运行寿命30年考虑并结合国外的一些运行经验，我国的高压交联电缆还没有进入事故高发期，现在发生的事故很少是因为长期运行老化导致的，在制造和安装过程中的一些小缺陷还大量留存在电缆系统中。为保障电网安全，电缆系统安全运行，笔者认为应采取以下预防措施： (1)加强电缆质量检验工作。上海地区为提高电缆制造质量，采取派人在厂家监造的措施，在监造过程中发现了不少问题，收到良好效果。北京地区一直执行现场接头前电缆质量检验，发现了不少问题，但这一措施也有局限性，就是现场只能进行外观检验，无法了解绝缘内部情况。为此，北京现在采用定期对电缆进行抽样，送武高所或上海电缆所进行检验的方式，以确保电缆质量。同时电缆生产厂家也应加强质量管理，提意识，严格出厂前的试验和检验工作，杜绝不合格产品流入市场。(2)提高电缆安装质量。提高电缆安装质量要高度重视这一问题，采用的施工队伍和加强接头安装人员的技术水平和质量意识，严格按照安装工艺施工是减少电缆事故的重要途径。在电缆敷设时采用牵引方式应防止转弯处的侧压力过高，接头安装时应注意采用好的工艺措施安装水平，在施工中总结提高。 (3)采用新的试验手段。在对交联电缆做竣工试验时避免采用直流耐压，可以采用串联谐振或VLF的方法，如果没有相应设备也可以采用24h空载运行的方式。 (4)提高设计图纸深度。设计是施工的指导，设计水平的提高是电缆工程水平提高的关键，各地设计单位要加强交流和学习，充分考虑在长期安全运行中电缆系统可能遇到的情况，为电缆系统长期安全运行努力。 (5)加大运行监测力度。很多人认为电缆系统可以免维护，这种观点是错误的。以前因为没有好的监测手段，电缆运行部门只能加强巡视，现在红外线测温在一些地方开始使用，一些地方还在接头部位安装了温度监测系统，局部放电技术开始进入实用阶段。各地运行部门应根据实际情况开发或采用相应的检测手段，做到提前预防。